Šiuolaikiniame pasaulyje yra trys plokščiojo stiklo tipai: plokščiasis braižymas, flotacinis metodas ir kalandravimas.Float stiklas, kuris šiuo metu sudaro daugiau nei 90% visos stiklo gamybos, yra pagrindinė pasaulio architektūrinio stiklo statybinė medžiaga.Floatinio stiklo gamybos procesas buvo įkurtas 1952 m., o tai nustatė pasaulinį aukštos kokybės stiklo gamybos standartą.Plaukiojančio stiklo procesą sudaro penki pagrindiniai etapai:
● ingredientai
● tirpimas
● formavimas ir dengimas
● atkaitinimas
● pjaustymas ir pakavimas
Ingridientai
Fasavimas yra pirmasis etapas, kurio metu žaliavos paruošiamos lydymui.Žaliavoms priskiriamas smėlis, dolomitas, kalkakmenis, sodos pelenai ir mirabilitas, kurie gabenami sunkvežimiais ar traukiniais.Šios žaliavos laikomos gabenimo patalpoje.Medžiagų patalpoje yra silosai, bunkeriai, konvejerio juostos, latakai, dulkių surinkėjai ir reikalingos valdymo sistemos, kurios kontroliuoja žaliavų transportavimą ir partinių medžiagų maišymą.Nuo to momento, kai žaliavos pristatomos į medžiagų patalpą, jos nuolat juda.
Gamybos patalpoje ilga plokščia konvejerio juosta nepertraukiamai transportuoja žaliavas iš įvairių žaliavų silosų į kaušinį elevatorių sluoksnis po sluoksnio, o tada siunčia jas į svėrimo įrenginį, kad patikrintų jų sudėtinį svorį.Prie šių ingredientų bus pridėta perdirbto stiklo šukių arba gamybos linijos grąžinimo.Kiekvienoje partijoje yra apie 10-30% stiklo šukių.Sausos medžiagos supilamos į maišytuvą ir įmaišomos į partiją.Sumaišyta partija siunčiama iš maišymo patalpos į krosnies galvutės silosą saugojimui per konvejerio juostą, o tada tiektuvo kontroliuojamu greičiu įpilama į krosnį.
Tipiška stiklo sudėtis
Culletų kiemas
Supilkite mišrias žaliavas į krosnies įleidimo angą iki 1650 laipsnių kampu su bunkeriu
Tirpimas
Įprasta krosnis yra skersinės liepsnos krosnis su šešiais regeneratoriais, apie 25 metrų pločio ir 62 metrų pločio, kurios paros gamybos pajėgumas yra 500 tonų.Pagrindinės krosnies dalys yra lydymosi baseinas / skaidrintuvas, darbinis baseinas, regeneratorius ir maža krosnis.Kaip parodyta 4 paveiksle, jis pagamintas iš specialių ugniai atsparių medžiagų ir turi plieninę išorinio rėmo konstrukciją.Partija siunčiama į krosnies lydymosi baseiną tiektuvu, o lydymosi baseinas įkaitinamas iki 1650 ℃ gamtinių dujų purškimo pistoletu.
Išlydytas stiklas teka iš lydymosi baseino į kaklo sritį per skaidrintuvą ir tolygiai maišomas.Tada jis patenka į darbinę dalį ir lėtai atšąla iki maždaug 1100 laipsnių, kad pasiektų reikiamą klampumą prieš pasiekiant skardos vonią.
Formavimas ir dengimas
Skaidrinto skysto stiklo formavimo į stiklo plokštę procesas yra mechaninio manipuliavimo procesas pagal natūralią medžiagos tendenciją, o natūralus šios medžiagos storis yra 6,88 mm.Skystas stiklas išteka iš krosnies per kanalo sritį, o jo srautą valdo reguliuojamos durelės, vadinamos cilindru, kurios yra apie ± 0,15 mm gylyje į skystą stiklą.Jis plūduriuoja ant išlydytos skardos – iš čia ir kilo flotacinio stiklo pavadinimas.Stiklas ir skarda nereaguoja vienas su kitu ir gali būti atskirti;Jų tarpusavio atsparumas molekulinėje formoje daro stiklą lygesnį.
Vonia yra blokas, uždarytas kontroliuojamoje azoto ir vandenilio atmosferoje.Jį sudaro atraminis plienas, viršutiniai ir apatiniai korpusai, ugniai atsparios medžiagos, alavas ir kaitinimo elementai, atmosferos mažinimas, temperatūros jutikliai, kompiuterinio proceso valdymo sistema, apie 8 metrų pločio ir 60 metrų ilgio, o gamybos linijos greitis gali siekti 25 metrus per minutę.Skardos vonioje yra beveik 200 tonų gryno alavo, o vidutinė temperatūra 800 ℃.Kai skardos vonios įleidimo angos gale stiklas sudaro ploną sluoksnį, jis vadinamas stiklo plokšte, o iš abiejų pusių veikia daugybė reguliuojamų kraštų trauktuvų.Operatorius naudoja valdymo programą, kad nustatytų atkaitinimo krosnies ir kraštų brėžimo mašinos greitį.Stiklo plokštės storis gali būti nuo 0,55 iki 25 mm.Viršutinis pertvaros kaitinimo elementas naudojamas stiklo temperatūrai reguliuoti.Stiklo plokštelei nuolat tekant per alavo vonią, stiklo plokštės temperatūra pamažu kris, todėl stiklas bus plokščias ir lygiagretus.Šiuo metu "Acuracoat" gali būti naudojamas ® On-line padengimas atspindinčia plėvele, žemos energijos plėvele, saulės spindulių kontrolės plėvele, fotovoltinės plėvelės ir savaime išsivalančios plėvele ant pirolizės CVD įrangos.Šiuo metu stiklas yra paruoštas atvėsti.
Vonios skerspjūvis
Stiklas paskirstomas plonu sluoksniu ant išlydytos skardos, laikomas atskirai nuo skardos ir suformuojamas į lėkštę
Pakabinamas kaitinimo elementas užtikrina šilumos tiekimą, o stiklo plotis ir storis reguliuojamas briaunos traukiklio greičiu ir kampu.
Atkaitinimas
Kai suformuotas stiklas išeina iš skardos vonios, stiklo temperatūra yra 600 ℃.Jei stiklo plokštė atšaldoma atmosferoje, stiklo paviršius atvės greičiau nei stiklo vidus, o tai sukels rimtą paviršiaus suspaudimą ir žalingą vidinį stiklo plokštės įtempimą.
Atkaitinimo krosnies sekcija
Stiklo šildymo procesas prieš ir po liejimo taip pat yra vidinio įtempio susidarymo procesas.Todėl būtina reguliuoti šilumą, kad stiklo temperatūra palaipsniui mažėtų iki aplinkos temperatūros, tai yra, atkaitinimas.Tiesą sakant, atkaitinimas atliekamas iš anksto nustatytoje temperatūros gradiento atkaitinimo krosnyje (žr. 7 pav.), kurios plotis yra apie 6 metrai ir ilgis 120 metrų.Atkaitinimo krosnyje yra elektra valdomi kaitinimo elementai ir ventiliatoriai, kad stiklo plokščių skersinis temperatūros pasiskirstymas būtų stabilus.
Atkaitinimo proceso rezultatas yra tai, kad stiklas atsargiai atšaldomas iki kambario temperatūros be laikino įtempimo ar įtempimo.
Pjaustymas ir pakavimas
Atkaitinimo krosnies aušinamos stiklo plokštės į pjovimo vietą transportuojamos per ritininį stalą, sujungtą su atkaitinimo krosnies pavaros sistema.Stiklas praeina tiesioginę tikrinimo sistemą, kad pašalintų visus defektus, ir yra nupjaunamas deimantiniu pjovimo ratuku, kad būtų pašalintas stiklo kraštas (krašto medžiaga perdirbama kaip sudužęs stiklas).Tada supjaustykite jį tokio dydžio, kokio pageidauja klientas.Stiklo paviršius apibarstomas milteliais, kad stiklo plokštes būtų galima sukrauti ir laikyti, kad jos nesuliptų ar nesusibraižytų.Tada nepriekaištingos stiklo plokštės suskirstomos į rietuves pakavimui rankinėmis arba automatinėmis mašinomis ir perkeliamos į sandėlį saugojimui ar siuntimui klientams.
Stiklo plokštei išėjus iš atkaitinimo krosnies, stiklo plokštė yra visiškai suformuota ir perkeliama į aušinimo zoną, kad toliau mažintų temperatūrą